అధిక పనితీరు గల థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల రూపకల్పన సాంకేతికత ప్రధానంగా థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్ మిశ్రమాలు మరియు లోహ ఏర్పడే సాంకేతిక పరిజ్ఞానం నుండి మార్పిడి చేయబడుతుంది. వేర్వేరు పరికరాల ప్రకారం, దీనిని అచ్చు, డబుల్ ఫిల్మ్ మోల్డింగ్, ఆటోక్లేవ్ మోల్డింగ్, వాక్యూమ్ బ్యాగ్ మోల్డింగ్, ఫిలమెంట్ వైండింగ్ అచ్చు, క్యాలెండరింగ్ అచ్చు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు. ఈ పద్ధతుల్లో, మేము మీకు సంక్షిప్తీకరించడానికి మరికొన్ని ఉపయోగించిన అచ్చు పద్ధతులను ఎన్నుకుంటాము పరిచయం, తద్వారా మీరు థర్మోప్లాస్టిక్ కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలపై మరింత సమగ్ర అవగాహన కలిగి ఉంటారు.
1. డబుల్ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్
రెసిన్ మెమ్బ్రేన్ చొరబాటు అచ్చు అని కూడా పిలువబడే డబుల్ మెమ్బ్రేన్ మోల్డింగ్, ప్రిప్రెగ్తో మిశ్రమ భాగాలను సిద్ధం చేయడానికి ఐసిఐ కంపెనీ అభివృద్ధి చేసిన ఒక పద్ధతి. ఈ పద్ధతి సంక్లిష్ట భాగాల అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
డబుల్ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్లో, కట్ ప్రిప్రెగ్ రెండు పొరల వైకల్య సౌకర్యవంతమైన రెసిన్ ఫిల్మ్ మరియు మెటల్ ఫిల్మ్ మధ్య ఉంచబడుతుంది మరియు ఈ చిత్రం యొక్క అంచు లోహ లేదా ఇతర పదార్థాలతో మూసివేయబడుతుంది. ఏర్పడే ప్రక్రియలో, ఏర్పడే ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసిన తరువాత, ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణ పీడనం వర్తించబడుతుంది, మరియు భాగాలు లోహ అచ్చు ఆకారం ప్రకారం వైకల్యంతో ఉంటాయి మరియు చివరకు చల్లబడి ఆకారంలో ఉంటాయి.
డబుల్ ఫిల్మ్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో, భాగాలు మరియు చలనచిత్రాలు సాధారణంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు శూన్యం చేయబడతాయి. చిత్రం యొక్క వైకల్యం కారణంగా, రెసిన్ ప్రవాహం యొక్క పరిమితి కఠినమైన అచ్చు కంటే చాలా తక్కువ. మరోవైపు, వాక్యూమ్ కింద వైకల్య చిత్రం భాగాలపై ఏకరీతి ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ఇది భాగాల పీడన వైవిధ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఏర్పడే నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
2. పుల్ట్రేషన్ మోల్డింగ్
పల్ట్రేషన్ అనేది స్థిరమైన క్రాస్-సెక్షన్తో మిశ్రమ ప్రొఫైల్ల నిరంతర తయారీ ప్రక్రియ. ప్రారంభంలో, ఇది సరళమైన ఉత్పత్తులను ఏకదిశాత్మక ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ సాలిడ్ క్రాస్-సెక్షన్తో తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడింది మరియు క్రమంగా ఘన, బోలు మరియు వివిధ సంక్లిష్టమైన క్రాస్-సెక్షన్లతో ఉత్పత్తులుగా అభివృద్ధి చేయబడింది. అంతేకాకుండా, వివిధ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాల అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రొఫైల్స్ యొక్క లక్షణాలను రూపొందించవచ్చు.
పల్ట్రేషన్ అచ్చుల సమూహంలో ప్రిప్రెగ్ టేప్ (నూలు) ను ఏకీకృతం చేయడం పల్ట్ర్యూజన్ అచ్చు. ప్రీప్రెగ్ పల్ట్రూర్డ్ మరియు ప్రిప్రెగ్, లేదా విడిగా చొప్పించబడుతుంది. సాధారణ చొరబాటు పద్ధతులు ఫైబర్ బ్లెండింగ్ ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు పౌడర్ లిక్విఫింగ్ బెడ్ ఇంప్రెగ్నేషన్.
3. పీడన అచ్చు
ప్రిప్రెగ్ షీట్ అచ్చు పరిమాణం ప్రకారం కత్తిరించబడుతుంది, తాపన కొలిమిలో రెసిన్ యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై వేగవంతమైన వేడి నొక్కడం కోసం పెద్ద డైకి పంపబడుతుంది. అచ్చు చక్రం సాధారణంగా పదుల సెకన్లలో కొన్ని నిమిషాల నుండి పూర్తవుతుంది. ఈ రకమైన అచ్చు పద్ధతి తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ ఉత్పత్తి వ్యయం మరియు అధిక ఉత్పాదకతను కలిగి ఉంటుంది. థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల అచ్చు ప్రక్రియలో ఇది సర్వసాధారణమైన అచ్చు పద్ధతి.
4. వైండింగ్ ఏర్పడటం
థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు మరియు థర్మోసెట్టింగ్ మిశ్రమాల ఫిలమెంట్ వైండింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ప్రిప్రెగ్ నూలు (టేప్) ను మృదువైన బిందువుకు వేడి చేసి, మాండ్రెల్ యొక్క కాంటాక్ట్ పాయింట్ వద్ద వేడి చేయాలి.
సాధారణ ఉష్ణ పద్ధతుల్లో ప్రసరణ తాపన, విద్యుద్వాహక తాపన, విద్యుదయస్కాంత తాపన, విద్యుదయస్కాంత రేడియేషన్ తాపన మొదలైనవి ఉన్నాయి. విద్యుదయస్కాంత వికిరణం యొక్క తాపనంలో, ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ (ఐఆర్), మైక్రోవేవ్ (MW) మరియు RF తాపన కూడా వేర్వేరు తరంగదైర్ఘ్యం లేదా పౌన frequency పున్యం కారణంగా విభజించబడతాయి. విద్యుదయస్కాంత తరంగం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, లేజర్ తాపన మరియు అల్ట్రాసోనిక్ తాపన వ్యవస్థ కూడా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కొత్త వైండింగ్ ప్రక్రియ అభివృద్ధి చేయబడింది, వీటిలో వన్-స్టెప్ అచ్చు పద్ధతి, అనగా ఫైబర్ థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ పౌడర్ యొక్క ద్రవీకరణ మంచం మరిగించడం ద్వారా ప్రిప్రెగ్ నూలు (టేప్) గా తయారు చేస్తారు, ఆపై నేరుగా మాండ్రెల్పై గాయపడతారు; అదనంగా, తాపన ఏర్పడే పద్ధతి ద్వారా, అనగా, కార్బన్ ఫైబర్ ప్రిప్రెగ్ నూలు (టేప్) నేరుగా విద్యుదీకరించబడుతుంది, మరియు థర్మోప్లాస్టిక్ రెసిన్ విద్యుదీకరణ మరియు తాపన ద్వారా కరిగించబడుతుంది, తద్వారా ఫైబర్ నూలు (టేప్) ఉత్పత్తులుగా గాయమవుతుంది; మూడవది రోబోట్ను మూసివేసేందుకు, వైండింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఆటోమేషన్ను మెరుగుపరచడం, కాబట్టి ఇది చాలా దృష్టిని ఆకర్షించింది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై -15-2021